反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產被迫停止。其中zui重要的就是它的溫度控制。

首先，一定要嚴格的按照規章制度去操作反應釜。其次，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。zui后，反應釜釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。
1、反應釜配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。可實現連續升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導熱油的壽命。
2、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全
3、反應釜溫度自適應控制，適應控制系統在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功能。
4、控制化學反應的速度（選配：一體化機組，實現高溫冷凝回流，根據溫度控制加料速率，防止反應過快，同時控制加料量）。
5、反應釜程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環程序，都由PLC控制器電腦來控制。
6、反應釜自動診斷和系統的監控功能系列。通過PLC觸摸屏控制器，電腦實行監控和顯示詳細系統信息。可以監控和顯示升溫速率等所有信息。
7、反應釜觸摸屏控制器：可以選擇顯示信息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和玻璃反應釜體內溫度，顯示實時的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕，詳細菜單以及詳細自我診斷系統都是可用的。設備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號來控制。